普通有机玻璃制品的加热温度不能超过多少度

 相关问答     |      2019-12-17 10:03
普通有机玻璃制品的加热温度不能超过多少度?普通有机玻璃制品的加热温度不能超过60度,有机玻璃一般指PMMA玻璃,其玻璃化化温度100度,90度就开始变形,一般长时间使用温度不应超过60度。 有机玻璃 (Polymethyl methacrylate)是一种通俗的名称,缩写为PMMA。此高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,是由甲基丙烯酸甲酯聚合。

有机玻璃材质的种类

有机玻璃板材的规格种类很多。普通板有:透明板,染色透明板,乳白板,彩色板;特种板有:卫浴板,云彩板,镜面板,夹布板,中空板,抗冲板, 阻燃板,超耐磨板,表面花纹板,磨砂板,珠光板,金属效果板等。不同的性能,不同的色彩及视觉效果以满足千变万化的要求。
1、有机玻璃板按生产工艺分浇铸板和挤压板,按透光度可分为透明板、半透明板(包括染色板透明板)、色板(包括黑白及彩色板);按性能分抗冲击板、抗紫外线板、普通板和特殊板如高抗冲板、阻燃板、磨砂板、金属效果板、高耐磨板、导光板等。
A:浇铸板:分子量高,具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能。因而比较适合加工大尺寸的标识牌匾,相对在软化过程中时间稍长。这种板材的特点是小批量加工,在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性,且产品规格齐全,实用于各种特殊用途。
B:挤压板:与浇铸板相比,挤压板分子量较低,机械性能稍弱,柔性比较高。然而,这一特点有利于折弯和热成型加工,软化时间较短。在处理尺寸较大的板材时,有利于各种快速真空吸塑成型。同时,挤压板的厚度公差比浇铸板小。由于挤压板是大批量自动化生产,颜色和规格不便调理,所以产品规格多样性受到一定的限制。
2、有机玻璃还有一种叫回料再生板是采用回收有机玻璃边角料,经过热降解后得到再生MMA(甲基丙烯酸甲酯)单体,再由化学聚合反应之后得来。经过严格的工艺流程,可以重新得到纯净的MMA单体,与新合成单体,品质上没有任何区别。但生产出来的降解单体,纯度不高,板材成型后,其品质、性能很差。

普通有机玻璃制品的加热温度不能超过多少度

有机玻璃工艺特性

有机玻璃含有极性侧甲基,具有较明显的吸湿性,吸水率一般在0.3%-0.4%,成型前必须干燥,干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h 。
有机玻璃在成型加工的温度范围内具有效明显的非牛顿流体特性,熔融粘度随剪切速率增大会明显下降,熔体粘度对温度的变化也很敏感。因此,对于有机玻璃 的成型加工,提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度,取得较好的流动性。
有机玻璃开始流动的温度约160℃,开始分解的温度高于270℃,具有较宽的加工温度区间。
有机玻璃熔体粘度较高,冷却速率又较快,制品容易产生内应力,因此成型时对工艺条件控制要求严格,制品成型后也需要进行后处理。
有机玻璃是无定形聚合物,收缩率及其变化范围都较小,一般约在0.5%-0.8%,有利于成型出尺寸精度较高的塑件。
有机玻璃切削性能甚好,其型材可很容易地机加工为各种要求的尺寸。