亚克力加工工艺方法

 相关问答     |      2020-01-29 12:24
亚克力加工工艺方法亚克力工艺品加工工艺有:开料,雕刻,修边,打孔,抛光,撕纸,丝印,热弯,粘合,包装等等,加工方法有粘贴法,热压法,镶嵌法,立磨法,断磨法,热煨法等等。以上是亚克力制品加工经常使用最常见的亚克力工艺品加工工艺和方法,只有精湛的制作工艺和精细的方法才能做出一件好的亚克力产品


亚克力加工方法的作用


1
粘贴法:将有机玻璃切割成一定形状后,在平面上粘贴而成
2
热压法:将有机玻璃薄板加热后,在模具中中热压型。这种造型法制成的工艺品具有形体丰满,曲线流畅,立体感强的特点,有浮雕的效果。热压模可用木材、油泥塑形,然后用铸铅、石膏材料作阴阳模,有机玻璃加热后即可压成型
3
镶嵌法:将不同色彩的有机玻璃块切割成抽需的几何图形,在底板上镶嵌拼接而成。这种方法要求拼接严密,棱我争明,能收到色彩强烈,但又浑然一体的效果
4
立磨法:将棒形有机玻璃或厚板形有机玻璃粘接后,直接在砂轮上磨制、抛光成型。用此法制作的工艺品与某种雕塑相似,由丰富多彩的表面形状,构成别具一格的艺术形象
5
断磨法:将板形有机玻璃重叠粘贴在一起,然后直接削磨断面成型。此法制成的工艺品能得到色泽多变,浑朴自然的效果
6
热煨法:将有机玻璃加工到一定形状,将有机玻璃加热,直接用手迅速窝制、捏制成型。些法要求事先对构图有成竹,动作敏捷,一气呵成。用此法制成的工艺品具有线条奔放,形象简洁等优点。  以上几种方法可交替使用,根据造型设计的艺术要求,定最佳方法


亚克力加工工艺方法



亚克力三种成型方式

1.浇铸成型    
浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材,即用体本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理,后处理条件是60℃下保温2h, 120℃下保温2h 
2.注塑成型    
注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料,成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。 
工艺参数 螺杆式注塑机 柱塞式注塑机 料筒℃温度 后部 180-200 180-200 中部 190-230 前部 180-210 210-240 喷嘴温度℃ 180-210 210-240 模具温度℃ 40-80 40-80 注射压力MPa 80-120 80-130 保压压力MPa 40-60 40-60 螺杆转速rp.m-1 20-30 注塑制品也需要后处理消除内应力,处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行,处理亚克力棒时间视制品厚度,一般均需4h左右。 
3.热成型    
热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程,将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上,加热使其软化,再加压使其贴紧模具型面,得到与型面相同的形状,经冷却定型后修整边缘即得制品。加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。热成型温度的温度范围。采用快速真空低牵伸成型制品时,宜采用接近下限温度,成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度,一般情况下采用正常温度。
 

 

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